|
|
Фитинги и соединения
/ Нажмите на картинку, чтобы увеличить в отдельном окне /
Фитинги
 рис.1-8. Фитинги. |
 рис.1-9. Фитинги для соединения труб из разных материалов. | |
Трубопроводные фитинги используются для соединения труб, которые могут иметь одинаковый или разный диаметры. Некоторые фитинги применяют для изменения направления трубопровода: к ним относятся У-образные и Т-образные тройники и гибы. Прямые или линейные фитинги включают: муфты, переходники, сгоны и заглушки. Набор фитингов показан на рис. 1-8. Детали конструктивного решения каждого элемента зависят от материала, из которого он изготовлен.
Муфтой соединяют в линию две трубы одного диаметра. Переходником - две трубы разного диаметра. Сгон представляет собой стальную трубку с внешней резьбой на концах, продается в виде коротких отрезков длиной до 300 мм и применяется для наращивания длины трубопровода, а также для соединения труб, которое всегда можно разъять. Крышкой - заглушкой закрывают торец трубы. Если осуществляется соединение труб из разных материалов, то используются специальные фитинги. Некоторые образцы специальной арматуры показаны на рис. 1-9. Соединение различных труб «медьсталь» имеет на одном конце резьбу для закрепления на стальной трубе. Другой конец соединения гладкий, поскольку к нему медная труба припаивается. Устанавливая соединение, оберните резьбу пластиковой уплотнительной лентой, а затем наверните муфту на трубу. Пластиковое уплотнение предотвратит возникновение электрохимической коррозии в месте соприкосновения двух разнородных металлов. Соединение «пластмасса-сталь» (рис. 1-9) состоит из двух частей. Одна из них представляет собой гайку с имеющим внутреннюю резьбу удлинением, которое ввинчивается в стальную трубу. Один конец другой части представляет собой пластиковую вставку с прокладкой и пластиковой гайкой. Гайка навинчивается на другое удлинение первой части, имеющее наружную резьбу. Пластиковая вставка скрепляется с пластиковой трубой склеиванием с помощью растворителя.
 рис.1-11. Соединения чугунных труб и фитинга. |
 рис.1-12. Фитинги для безвтулочного соединения. рис.1-13.Резка медной трубы | |
Соединение «пластик-медь» тоже состоит из двух частей (рис. 1-9). Одна часть медная с одним концом резьбовым и другим концом гладким. Гладкий конец припаивают к медной трубе. Другая часть пластиковая вставка с гайкой и прокладкой. Гайка завинчивается на резьбовой конец медной части соединения. Другой конец склеивают с пластиковой трубой. Два типа муфт для разнородных материалов, имеющихся в продаже, показаны на рис. 1-10.
Соединяем канализационные трубы
Фитинги для медных и пластиковых канализационных труб подобны тем, которые показаны на рис. 1-8. Медные трубы спаивают, а пластиковые - соединяют склеиванием растворителем или клеем. В чугунных стояках трубы обычно соединяют без втулок (рис.1-11).
Уплотнение стыка осуществляют рукавом из неопреновой резины, а рукав закрывают кожухом из нержавеющей стали. Кожух закрепляется поверх стыка хомутами. Некоторые типы безвтулочных соединений показаны на рис. 1-12.
 рис.1-15. Разделываем кромки. | |
Соединяем жеские медные трубы
Нарезаем трубы необходимых размеров с помощью приспособления для резки труб, как показано на рис. 1-13. Трубный резак надеваем на свободный конец трубы и ставим на место разреза. Поворачиваем ручку, чтобы хомут резака плотно сел на трубу, и вращаем резак вокруг трубы, надрезая поверхность. Затем снова затягиваем ручкой хомут резака и снова вращаем его. Повторяем это действие до тех пор, пока полностью не разрежем трубу. Медную трубу можно распилить ножовкой, но кромки трубы в таком случае получаются шероховатые.
 рис.1-14. Устраняем задиры. |
подготовка кромок под стык
Кромки под стык разделывают следующим образом:
1 . Зачистите торцевые кромки труб и устраните все задиры и неровности (рис. 1-14). Воспользуйтесь для этого полукруглым напильником или надфилем.
2. Зачистите внешнюю поверхность у конца трубы. Отшлифуйте ее очень тонкой шкуркой (наждачной бумагой) до яркого блеска. Затем зачистите шкуркой внутреннюю поверхность у конца трубы. Для этой операции в продаже имеются специальные щетки. Поверхности должны быть зачищены в меру: если снять слишком много материала трубы, то надежного припаивания не получится (рис. 1-15).
 рис.1-16.1-17. Наносим флюс.
| |
 рис.1-18.рис.1-19 Нагрейте трубу и фитинг до температуры плавления припоя.
| |
З. Нанесите кисточкой тонкий слой флюса на кромку трубы снаружи и внутри (рис. 1-16). Будьте осторожны: слишком большое количество средства для протравливания может вызвать впоследствии коррозию трубы.
4. Вставьте трубу в фитинг до упора. Проверните фитинг на трубе, чтобы распределить флюс (рис. 7-17). Удалите излишки флюса, которые вытекут из стыка.
5. Поднесите факел горелки к трубе у края стыка. Затем нагрейте конец фитинга. Перемещайте пламя по поверхности (рис.1-18).
6. Когда вы разогреете стык до температуры плавления припоя, прикоснитесь концом припоя к месту соединения двух элементов. Ведите припоем вокруг по кромке непрерывным движением. Когда кромка будет покрыта припоем и зазоров не останется, дайте стыку остыть (рис. 1-19). Факел горелки должен касаться поверхности арматуры, когда вы накладываете припой.
Как припой попадает в щель между трубами? Расплавленный припой затягивается в щель под действием капиллярных сил. Он затечет туда вне зависимости от погоды, будет течь горизонтально, вниз и вверх (рис. 1-20).
Выбор припоя определяется давлением жидкости в трубопроводе и его температурой плавления. Припои и флюсы для водопроводных систем не должны содержать более 0,2% свинца.
Как пользоваться пропановой горелкой?
Пропановую горелку применяют для запаивания разделанных стыков медных труб. При правильном использовании это довольно безопасный инструмент. Горелка представляет собой баллон с газом, на котором закреплены вентиль и сопло (рис. 1.21). Вентилем регулируется подача газа в сопло. Сопло дает направленный пучок пламени (факел). Зажигать горелку надо следующим образом:
 рис.1-20. Припой в соединение. | |
 рис.1-21. Горелка. |
1. Возьмите горелку рукой, удерживая сопло так, чтобы факел был направлен от вас.
2. Зажгите спичку и поднесите ее к кончику сопла.
3. Слегка приоткройте вентиль подачи газа, вращая его по часовой стрелке. Газ загорится.
4. Еще больше откройте вентиль, пока не получите желаемого размера факел. Если вы откроете вентиль слишком сильно, напор газа может сбить пламя. Если это произойдет, закройте вентиль и начните процедуру розжига заново.
 рис.1-23. Рычажковый трубогиб. | |
Работая горелкой, старайтесь держать ее почти вертикально. При большом наклоне жидкий пропан может блокировать поступление газа в вентиль, и факел погаснет.
Завершив работу, закройте вентиль. Если в ближайшее время она вам не потребуется, то снимите с баллона вентиль и сопло.
Соединение стальных оцинкованных труб
 рис.1-25. Приспособление для развальцовки кромок. |
В настоящее время стальные оцинкованные трубы при новом строительстве применяют редко, однако они часто встречаются в старых домах. Некоторые дилеры даже перестали ими торговать, другие хотя и могут продать трубы, но не имеют оборудования для их резки, разделки концов и нарезки резьбы. Поскольку трубы к установке необходимо подготовить с помощью специального оборудования, вам, возможно, придется довольно долго разыскивать мастерскую, где выполняют эти работы. Ремонт часто производится путем врезки пластиковых или медных труб и фитингов в стальной трубопровод через специальные муфты.
Стальная труба имеет цинковое гальваническое покрытие, предохраняющее трубу от коррозии (от появления ржавчины). Она очень прочная и служит многие годы. Соединяют стальную трубу с фитингом на резьбе. При подсоединении трубы к фитингу или при ослаблении соединения затягивают муфту с помощью двух трубных ключей. Один ключ накладывают на трубу, другой - на фитинг.
 рис.1-26. Соединение через муфту. |
Стальные трубы обычно нарезают на отрезки заданной длины, кромки зачищают и на концах нарезают резьбу. Эти работы выполняют с помощью специального электрического 'станка, показанного на рис. 1-30. Трубу пропускоют через центральное отверстие станка, в котором она жестко зажимается кулачками. В станке труба вращается, а к ней подводится резец-колесико, которым трубу разрезают. Затем к концу трубы подводят зачистное устройство: с его помощью снимают задиры и притупляют острую кромку. Затем резцами нарезают резьбу на вращающейся трубе.
 рис.1-27. Муфта в сборе. | |
Для обрезки труб и нарезания резьбы имеются и ручные инструменты, показанные на рисунках 1-31 (резка по длине) и 1-32 (нарезание резьбы).
Перед монтажом на резьбу следует наклеить уплотнительную ленту, которая предотвратит протечки в месте соединения. Имеется три вида уплотняющих средств: мастика, представляющая собой пасту, которую наносят кистью; пакля, которую наматывают на резьбу; и клейкая пластиковая лента, наматываемая на резьбу на полтора оборота против часовой стрелки, причем так туго, чтобы через ленту была видна резьба (рис. 1-33).
 рис.1-28. Муфта с прокладкой. |
 рис.1-31. Обрезаем стальную оцинкованную трубу. | |
Врезка в трубопровод
Воспользовавшись специальным приспособлением, вы можете произвести врезку отводной трубы в трубопровод, не разрезая его и не вставляя в него тройника. Чтобы установить приспособление (рис. 1-34) для врезки, производите работы в следующем порядке:
1 . Отключите воду в трубопроводе, в который собираетесь сделать врезку, и спустите из него воду.
2. Зажмите на трубе приспособление, которое на рис. 1-34 названо «хомут».
З. Внутри хомута просверлите в трубе отверстие. Будьте осторожны: не просверлите насквозь и другую стенку трубы.
 рис.1-32. Нарезаем резьбу на трубе. |
4. Подсоедините отводную трубу к хомуту.
5. Откройте вентиль и проверьте подсоединение на утечку.
 рис.1-33. Уплотнение на резьбе. |
|
|
|